Schornstein Schornstein-Isolierungsprozess Erklärt


Schornstein Schornstein-Isolierungsprozess Erklärt

Der Prozess der Isolierung eines Schornsteins zielt darauf ab, die Sicherheit Ihrer Familie und Ihres Hauses zu gewährleisten, wenn Sie Ihren Schornstein benutzen. Erfahren Sie mehr über den Prozess der Schornsteinabdichtung unten. Warum einen Schornstein isolieren? Schornsteine ​​sind vor allem bei strengem Winterwetter einem großen Temperaturgefälle ausgesetzt.


Der Prozess der Isolierung eines Schornsteins zielt darauf ab, die Sicherheit Ihrer Familie und Ihres Hauses zu gewährleisten, wenn Sie Ihren Schornstein benutzen. Erfahren Sie mehr über den Prozess der Schornsteinabdichtung unten.

Warum einen Schornstein isolieren?

Schornsteine ​​sind vor allem bei strengem Winterwetter einem großen Temperaturgefälle ausgesetzt. Diese plötzlichen Temperaturänderungen können Risse und Bruch von Materialien verursachen, die so hart sind wie Ziegel und Beton. Der andere Hauptgrund für die Isolierung eines Schornsteins ist die Verringerung des Feuchtigkeitsgehalts der Luft, die den Schornstein hinunterfließt und mit der Wärmequelle unten in Wechselwirkung tritt. Feuchtigkeit frisst den Mörser eines Schornsteins schnell weg und kann zum Kollaps führen.

Der erste Schritt zur Isolierung eines Schornsteins

Der erste Schritt zum Isolieren eines Schornsteins, der bei seiner Herstellung gemacht wird, nennt sich "Parging". Das Aufgehen hilft beim Eindämmen von Gasen aus dem Feuer, unabhängig davon, ob es sich um Kohle oder Holz handelt. Diese Isolierschicht besteht normalerweise aus Kalk und Sand und wird in den Schornstein gesprüht, während der Mörtel trocknet. Es hilft, die Gase nach oben und aus dem Schornstein zu drücken, anstatt die Gase durch Mörtelrisse austreten zu lassen. Sie können feststellen, dass Ihr Schornsteinfeger defekt ist, wenn Sie Flecken auf dem obersten Schornsteinboden, der Schornsteinbrust, sehen. Wenn Sie vertikale Risse im Kamin sehen, deutet dies auch darauf hin, dass der Schornstein unterfüttert werden muss.

UnterfĂĽttern des Schornsteins fĂĽr eine effektive Isolierung

Nach dem Polieren wird eine der drei Linerarten auf den Schornstein aufgetragen. Die Auskleidung kann gegossen sein, eine abschnittsweise aufgebrachte feste Auskleidung oder eine Metallauskleidung.

Gegossene Betonauskleidungen

Gussauskleidungen können einfach und schnell an einem Schornstein angebracht werden. Ein Gummischlauch, der von oben durch den Rauchkanal eingeführt wird, wird aufgeblasen. Alle 2 Meter werden einige Betonblöcke in den Schornstein eingeführt, damit der Rauch und die Gase sich im Schornstein von einer Seite zur anderen bewegen, indem sie einem leicht gewundenen statt einem vertikalen Weg folgen. Diese Art von Liner reduziert die Wärmeübertragung, reduziert aber auch den Luftzug erheblich.

Solid Sectional Liner

Diese, aus Terracottaton oder Beton, werden meistens in großen, breiten, vertikalen Schornsteinen verwendet, die sehr gerade sind. Es ist einfach, diese Auskleidungen zu entfernen und auszutauschen, da sie eingebaut werden können, wenn der Schornstein wiederhergestellt ist.

Metal Liner

Für die großen offenen Kaminzüge von Holzöfen werden starre Edelstahl-Liner verwendet. Die Liner sind an den überlappenden Fugen abschnittsweise mit Schellen am Kaminzug befestigt. Der Raum zwischen der Auskleidung und dem Rauchabzug ist mit Vermiculit oder anderem körnigem Material gefüllt.

Double-Skin-Liner, auch aus Edelstahl, haben einen glatten Innenraum und eine raue, geriffelte Außenseite. Sie werden an jeder Art von Schornsteinzug verwendet und können aufgrund der einfachen Installation schnell entfernt, repariert und wieder installiert werden.

Gas-Flex-Liner werden nur fĂĽr geschlossene Ă–fen und Gaskessel verwendet.

Beachten Sie daher beim Isolieren Ihres Schornsteins den Isolierprozess, der das erste Mal verwendet wurde, und planen Sie, diesen Typ erneut zu verwenden.

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